Stampo per vaso da fiori rotondo in plastica di piccole dimensioni a 4 cavità

Stampo per vasi da fiori rotondi di piccole dimensioni in plastica a 4 cavità – Produttore di stampi a iniezione per fioriere rotonde piccole a più cavità

ZHONGYUE MOLD è specializzato nella produzione di stampi per vasi da fiori rotondi di piccole dimensioni in plastica a 4 cavità ad alta efficienza per fornitori orticole globali, centri di giardinaggio, coltivatori di vivai e marchi di decorazioni per la casa. A differenza degli stampi per vasi industriali a cavità singola o di grandi dimensioni, il nostro design a 4 cavità è destinato alla produzione di volumi elevati di fioriere di piccolo diametro (60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 180 mm) utilizzati per piante grasse, piantine, erbe aromatiche e omaggi promozionali.

Progettiamo questi stampi per la massima produzione oraria, integrando canali freddi bilanciati (o otturatori di canali caldi opzionali), canali di raffreddamento efficienti e sistemi di degasaggio automatici per ottenere tempi di ciclo fino a 12-18 secondi (a seconda del materiale e dello spessore della parete). Che tu abbia bisogno di vasi vergini in PP/PS, fioriere decorative con effetto marmo o vasi in PLA/PBAT biodegradabili, il design del nostro stampo si adatta a flussi di materiali diversi mantenendo allo stesso tempo lo spessore delle pareti e l'integrità del foro di drenaggio.

Specifiche dello stampo per vaso di fiori in plastica:

Rendi più luminoso il tuo prossimo progetto di stampo per vasi da fiori in plastica!

Cos'è uno stampo per vasi da fiori rotondi piccoli a 4 cavità?

Uno stampo per vasi da fiori rotondi piccoli a 4 cavità è uno stampo a iniezione di precisione che produce quattro fioriere rotonde identiche per colpo. Lo stampo tipicamente presenta:

Layout 4-Up — Cavità disposte simmetricamente (lineare 1×4 o radiale 2×2) per un utilizzo ottimale dello spazio sulla piastra.

Messa a fuoco di piccolo diametro — Progettato specificamente per vasi con diametro superiore da 60 mm a 180 mm, con altezze di 50 mm–150 mm.

Capacità di parete sottile: spessore della parete controllato a 1,2 mm–2,0 mm (ottimizzato per il risparmio di materiale senza sacrificare la rigidità).

Sistema di drenaggio integrato — Fori di drenaggio integrati (Ø5–10mm) con perni conici per una facile sformatura.

Funzionalità di impilamento — Perline/piedini impilabili modellati sulla base per consentire l'impilamento verticale stabile di vasi vuoti.

Questa configurazione è ideale per i prodotti da giardinaggio del mercato di massa, i marchi privati ​​delle catene di vendita al dettaglio e i vassoi per piantine agricole.

Punti salienti della progettazione dello stampo (ottimizzazione del vaso piccolo a 4 cavità)

Sistema di canali bilanciati e analisi del flusso

Il canale freddo con disposizione di tipo H o a croce garantisce pressione di riempimento e volume uguali a tutte e quattro le cavità. Per PP/PS con effetto marmo, allarghiamo leggermente i diametri delle guide e lucidiamo i percorsi del flusso (SPI A2) per evitare che il calore di taglio interrompa i modelli di colore. Il canale caldo opzionale a 4 gocce con otturatori elimina il canale di colata freddo e riduce il tempo di ciclo del 15–20%.

Design di raffreddamento a ciclo rapido

Ciascuna cavità è dotata di deflettori a spirale o canali di raffreddamento diretti (Ø8–10 mm) che avvolgono a spirale attorno al nucleo per estrarre il calore in modo uniforme. I collettori dell'acqua separano ingresso/uscita per coppia di cavità per mantenere ΔT ≤ 3–4℃. Ciò supporta la rapida cristallizzazione di PP/PS e riduce al minimo la deformazione.

Meccanismo di degasazione automatica

Porta secondaria o puntiforme posizionata sul bordo interno del vaso o sulla rientranza della base. I perni di espulsione tagliano il cancello in modo netto al momento dell'espulsione, senza necessità di rifinitura manuale. Nei sistemi a canale caldo, gli otturatori si chiudono con precisione per evitare stringhe.

Raffreddamento e rastremazione del perno del foro di drenaggio

I perni di drenaggio sono rastremati (sformo di 1°–2°) e opzionalmente dotati di canali interni per l'acqua (tubi BeCu o gorgogliatori) per raffreddare rapidamente le sezioni spesse. Ciò impedisce l'incollamento e la rottura del perno durante il ciclismo ad alta velocità.

Controllo della geometria del piede impilabile

Gli anelli o i piedini di impilamento stampati sono progettati con tolleranze strette (±0,1 mm) per garantire un'altezza di impilamento uniforme ed evitare oscillazioni. Simuliamo pile alte 20 in 3D per convalidare la stabilità.

Versatilità dei materiali: PP, PS, PETG, PLA

Il design standard supporta PP (MFR 10–20) e PS (MFR 8–15). Per le miscele PLA/PBAT biodegradabili, regoliamo le velocità di raffreddamento e le profondità di sfiato per soddisfare una maggiore viscosità della fusione e sensibilità alla degradazione termica.

Opzioni di finitura superficiale

Standard: finitura satinata SPI B1 per un facile sgancio. Opzionale: lucidatura ad alta brillantezza (SPI A1/A2) per vasi decorativi di alta qualità o struttura leggera (VDI 27–30) per nascondere i graffi.

Affidabilità del sistema di espulsione

Perni di espulsione posizionati strategicamente sulle nervature della base e sui piedini di impilamento. Espulsione opzionale della piastra di estrazione per design a pareti ultrasottili (<1,5 mm) per prevenire la deformazione.

Applicazioni di piccoli vasi da fiori rotondi a 4 cavità

Il nostro processo di produzione e convalida (stampo per vasi piccoli a 4 cavità)

Revisione DFM di flusso e raffreddamento: analizza lo spessore della parete (1,2–2,0 mm), la posizione del punto di accesso, il bilanciamento del canale e il layout del canale di raffreddamento. Simulare il modello di riempimento per garantire il riempimento simultaneo della cavità. Rapporto DFM gratuito.

Lavorazione di precisione: fresatura CNC di cavità/nucleo con precisione di ±0,02 mm. Perforazione a cannone di canali di raffreddamento a spirale. Lucidatura alla finitura SPI specificata.

Assemblaggio e prova T1: eseguilo su una macchina interna con il materiale specificato (PP/PS/PLA). Verificare la durata del ciclo, l'uniformità della parete, la qualità del foro di drenaggio e il degasaggio automatico. Fornire video di prova + campioni + rapporto CMM.

Ottimizzazione e approvazione: ottimizzazione del flusso di raffreddamento o dei tempi di espulsione, se necessario. Preparare lo stampo per la spedizione con perni di espulsione e perni di drenaggio di ricambio.

Supporto post-vendita: garanzia di 1 anno, guida tecnica remota e parti di ricambio prontamente disponibili.

Perché scegliere lo STAMPO ZHONGYUE per il tuo stampo per vasi da fiori piccoli a 4 cavità?

Competenza nell'efficienza multi-cavità: esperienza comprovata nel bilanciamento dei layout a 4 cavità per parti di piccole dimensioni per massimizzare la produzione oraria.

Ingegneria a ciclo rapido: i sistemi di raffreddamento ed espulsione ottimizzati riducono i tempi di ciclo del 10–25% rispetto ai progetti convenzionali.

Flessibilità dei materiali: supporto completo per PP/PS vergine, resine effetto marmo e miscele PLA/PBAT biodegradabili.

Garanzia di qualità: controlli dimensionali rigorosi e cicli di prova garantiscono una qualità costante del vaso in tutte e quattro le cavità.

Esperienza di esportazione globale: stampi forniti in Europa, America, Asia e Africa per i principali marchi orticoli.

Servizio trasparente: aggiornamenti settimanali sui progressi, report DFM dettagliati e supporto post-vendita reattivo.

Domande frequenti: stampo per vaso da fiori rotondo piccolo a 4 cavità

D: Qual è il tempo di ciclo tipico per uno stampo per vasi piccoli a 4 cavità?

R: Per un vaso da 100 mm con spessore della parete di 1,5 mm in PP, attendere 14-18 secondi (inclusi iniezione, raffreddamento ed espulsione). La durata del ciclo varia in base al materiale, allo spessore della parete e all'efficienza di raffreddamento.

D: Potete realizzare stampi per vasi effetto marmo o perlescenti?

R: Sì. Regoliamo i diametri dei canali, lucidiamo i percorsi del flusso e controlliamo il calore di taglio per preservare i modelli di colore. Forniamo inoltre consulenza sui rapporti di riduzione del masterbatch e sulle temperature di lavorazione.

D: Supportate materiali biodegradabili come il PLA?

R: Assolutamente. Il PLA richiede temperature di fusione più basse e un raffreddamento più lento. Modifichiamo di conseguenza la disposizione dei canali di raffreddamento e la profondità delle prese d'aria per prevenire fragilità e deformazione.

D: Come si garantisce che tutte e quattro le cavità si riempiano equamente?

R: Utilizziamo sistemi di canali bilanciati di tipo H o di tipo incrociato ed eseguiamo l'analisi Moldflow per verificare il riempimento simultaneo. Le dimensioni del cancello e delle guide vengono calcolate attentamente.

D: Di quali informazioni hai bisogno per un preventivo?

R: Fornire disegni 2D (PDF/DWG) + modelli 3D (STP/IGS) del vaso, specificando diametro superiore, altezza, spessore della parete, tipo di materiale (PP/PS/PLA), tempo di ciclo desiderato e volume annuale.

Richiedi un preventivo per il tuo stampo per vaso da fiori rotondo piccolo a 4 cavità

Inviaci i disegni o i campioni dei vasi insieme alle tue esigenze di produzione. ZHONGYUE MOLD fornirà un'analisi DFM completa e un preventivo competitivo entro 24-48 ore lavorative.

Contattaci oggi per accelerare la produzione della tua piccola produzione di vasi da fiori con uno stampo a iniezione a 4 cavità ad alta efficienza!

Come elaboriamo il progetto?

Chi siamo

Guidato dalla filosofia:

“La qualità crea il futuro, la concentrazione crea professionalità”

Zhongyue Mold è un'azienda leader nel settore degli stampi per coperture di condizionatori d'aria a iniezione plastica. Il nostro team di ingegneri e progettisti di grande esperienza vanta decenni di esperienza combinata nella progettazione e produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria in plastica. Forniamo un servizio completo, specializzati nella produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria di alta qualità e precisione. Abbiamo inoltre assistito numerosi clienti nella personalizzazione di vari tipi di linee di stampaggio coperture in plastica per condizionatori d'aria.

Possiamo inoltre offrire assistenza completa nella gestione del vostro processo produttivo. L'ufficio acquisti acquisterà materie prime di alta qualità, mentre l'ufficio tecnico selezionerà la formula plastica appropriata. In base ai parametri dei requisiti di durata dello stampo della copertura del condizionatore d'aria in plastica e al posizionamento sul mercato, selezioneremo i parametri, la struttura, ecc. della copertura del condizionatore d'aria in plastica più adatti. La nostra vasta capacità produttiva ci consente di fornire coperture in plastica del condizionatore d'aria tempestivamente, a prezzi competitivi e con qualità garantita.