In qualità di produttore di livello Topworks con oltre 15 anni di esperienza, ZHONGYUE MOLD è specializzato in stampi personalizzati per casse di pesce in plastica. Integriamo la tecnologia avanzata dei canali caldi, l'analisi Moldflow e la lavorazione di precisione dell'acciaio per fornire utensili che garantiscono prestazioni ad alta velocità e durata a milioni di colpi.
Stampo per casse di pesce in plastica – Progettato per alimenti, bevande e logistica
Nel settore dell'imballaggio, il Plastic Turnover Box (Crate Mould) è la spina dorsale di catene di approvvigionamento efficienti. Dagli allevamenti lattiero-caseari e birrifici ai supermercati e ai magazzini industriali, questi contenitori devono resistere a sollecitazioni meccaniche estreme, sbalzi di temperatura e circolazione costante. La qualità del vostro stampo a iniezione determina la qualità di ogni cassa prodotta.
Specifiche:
Dimensioni della cassa
Materiali della cassa
Tipi di casse
539X289X356 mm
532X354X290mm
540X360X290mm
400X300X155mm
500X300X167 mm
400X300X255 mm
490X300X167mm
500X360X190mm
Polietilene ad alta densità (HDPE Polipropilene (PP) Plastica riciclata
Casella del fatturato
Cassetta per alimenti in plastica
Cassetta per verdure in plastica
Cassetta per bottiglie di plastica
Cassetta del latte in plastica
Cassa pieghevole Cassa portaoggetti impilabile
Nome dello stampo
Stampo per cassa in plastica per pesce
Materiale dello stampo
P20,2738,718H,NAK80,2316,S136,H13, ecc
Base dello stampo
Autoprodotto, LKM, DME, ASSAB
Cavità
Singolo/multiplo
Corridore
Canale freddo e canale caldo
Marchio del canale caldo
Maestro, HUSKY, YUDO, ecc.
Software di progettazione
UG:Aoto CAD e così via
Vita della muffa
50-100 milioni di scatti/5-6 anni, anche in 10 anni in buona manutenzione
Orario T1
45-60 giorni
Materiale plastico
PP ABS
Tipo di cancello
Cancello puntuale, Cancello sul bordo, Cancello secondario, Cancello a pellicola, Cancello a valvola, Cancello aperto, ecc.
Trattamento superficiale dello stampo
Elettroerosione, struttura, lucidatura lucida
Sistema di qualità
ISO9001
Codice SA
8480719090
Origine
Huangyan Zhejiang Cina
Pacchetto
Custodia in legno
Materiale dello stampo
Durezza
Vita della muffa
P20
HRC 28-33
>300.000 scatti
718
HRC 33-36
>500.000 scatti
H13
HRC >43
>800.000 scatti
2344
HRC >48
>800.000 scatti
S136
HRC 48-52
>1.000.000 di scatti
Rendi più luminoso il tuo prossimo progetto di stampo per casse di plastica!
Il nostro impegno nei confronti dell'acciaio di alta qualità, dei metodi di lavorazione avanzati e delle rigorose pratiche etiche ci ha guadagnato la fiducia dei clienti in tutto il mondo.
Eccellenza tecnica: come costruiamo uno stampo per casse di qualità superiore
1. Sistema di canali ottimizzato: canale caldo vs. canale freddo
La maggior parte delle scatole di turnover di grandi dimensioni richiedono un sistema a canale caldo con valvola da 4 a 6 gocce (ad esempio, serpentine di riscaldamento HOTSET). Selezioniamo strategicamente il sistema in base al vostro volume di produzione:
Caratteristica
Sistema a canale caldo (consigliato)
Canale freddo/Stampo a 3 piastre
Tempo di ciclo
Più breve (senza raffreddamento del canale di colata)
Più a lungo
Automazione
Completamente automatico, nessuna rimozione manuale
Richiede la rimozione del cancello tramite robot o manuale
Rifiuti materiali
Zero (nessun scarto del corridore)
Alto (rimacinato necessario)
Qualità della parte
Migliore consistenza, minore stress
Potenziali difetti del cancello
Ideale per
Volume elevato (oltre 500.000 scatti)
Prototipazione o volume ridotto
Sebbene gli stampi a canali caldi comportino un investimento iniziale più elevato, eliminano i costi di rimacinazione, riducono la pressione di iniezione e consentono macchine a iniezione più piccole, garantendo un costo totale per cassa inferiore.
2. Struttura di precisione per nervature complesse
A causa delle grandi dimensioni e delle complesse nervature delle pareti laterali delle scatole di ribaltamento, i nostri stampi presentano:
Cursori idraulici a 4 lati: essenziali per formare nervature perpendicolari e rilasciare la cassa senza problemi senza graffiarla.
Espulsione della piastra di estrazione: fornisce un supporto uniforme durante l'espulsione, prevenendo la deformazione di casse grandi e a pareti sottili.
Gating bilanciato: diametri più grandi del canale riducono il calore di taglio e garantiscono che la fusione raggiunga tutte le cavità in modo uniforme.
3. Selezione e durata dei materiali
Adeguiamo l'acciaio ai vostri obiettivi di produzione. Per la produzione ad alta frequenza utilizziamo DIN 1.2738 (718H) per le cavità e DIN 1.2312 (P20) per i nuclei, pretemprati per garantire l'integrità strutturale.
Anti-flessione e anti-invecchiamento: il design dello stampo supporta l'uso di HDPE con strutture a nervature incrociate per massimizzare la rigidità della cassa e la resistenza agli urti.
Controllo della temperatura: collettori riscaldati separati (isolati da pulsanti di distanziamento) impediscono il trasferimento di calore ai circuiti di raffreddamento, garantendo che la base dello stampo rimanga fredda mentre il materiale fuso rimane caldo.
Gamma di prodotti: Soluzioni versatili per il fatturato
Produciamo una gamma completa di stampi ad iniezione per l'industria dell'imballaggio:
Categoria
Esempi di applicazione
Cibo e bevande
Stampo per casse di birra, stampi per casse di latte, casse di pane, vassoi di carne
Agricoltura
Stampo per casse di verdure, stampi per casse di frutta, casse di frutti di mare/pesce
Industriale/Logistica
Cassette per carichi pesanti, casse per attrezzi, contenitori per officine
Vendita al dettaglio/supermercato
Casse da esposizione impilabili, casse pieghevoli (pieghevoli).
Specifiche tecniche (caso campione)
Parametro
Specifica
Prodotto
Scatola/gabbia in plastica per il fatturato
Cavità
1 cavità (standard per casse di grandi dimensioni)
Acciaio (cavità)
DIN 1.2738 (Pre-temprato HRC 30-33)
Acciaio (nucleo)
DIN 1.2312
Sistema di corridori
Canale caldo a 4 gocce (otturazione a valvola)
Elementi riscaldanti
HOTSET / Standard europeo
Materiale plastico
HDPE (polietilene ad alta densità)
Tempo di ciclo
ca. 40 secondi
Eiezione
Cilindri Idraulici + Piastra Estrattore
Tempi di consegna
45 giorni lavorativi
Elenco di controllo della manutenzione pre-produzione
Per garantire longevità e produzione stabile, consigliamo la seguente routine di manutenzione (che dimostriamo anche durante la prova dello stampo):
Pulizia della superficie: rimuovere tutto l'olio antiruggine e verificare la presenza di detriti residui.
Controllo del raffreddamento: verificare che i canali dell'acqua siano liberi da ostruzioni.
Controllo meccanico: verificare che tutti i perni di guida, i perni di espulsione e i cursori siano lubrificati e non mostrino segni di usura.
Bloccaggio: assicurarsi che le piastre dello stampo siano fissate saldamente alla piastra della macchina a iniezione.
Ciclo di prova: osservare le corse di apertura/chiusura e la sequenza di espulsione per eventuali anomalie prima della produzione su vasta scala.
Collabora con ZHONGYUE per il tuo prossimo progetto
Dalla prototipazione alla produzione su vasta scala, ZHONGYUE MOLD offre una soluzione a servizio completo. Che tu abbia bisogno di uno stampo standard per casse di birra o di uno stampo personalizzato per casse di pesce in plastica resistente, il nostro team è pronto a fornire strumenti che soddisfano i più alti standard etici e tecnici.
Come elaboriamo il progetto?
Chi siamo
Guidato dalla filosofia:
“La qualità crea il futuro, la concentrazione crea professionalità”
Zhongyue Mold è un'azienda leader nel settore degli stampi per coperture di condizionatori d'aria a iniezione plastica. Il nostro team di ingegneri e progettisti di grande esperienza vanta decenni di esperienza combinata nella progettazione e produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria in plastica. Forniamo un servizio completo, specializzati nella produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria di alta qualità e precisione. Abbiamo inoltre assistito numerosi clienti nella personalizzazione di vari tipi di linee di stampaggio coperture in plastica per condizionatori d'aria.
Possiamo inoltre offrire assistenza completa nella gestione del vostro processo produttivo. L'ufficio acquisti acquisterà materie prime di alta qualità, mentre l'ufficio tecnico selezionerà la formula plastica appropriata. In base ai parametri dei requisiti di durata dello stampo della copertura del condizionatore d'aria in plastica e al posizionamento sul mercato, selezioneremo i parametri, la struttura, ecc. della copertura del condizionatore d'aria in plastica più adatti. La nostra vasta capacità produttiva ci consente di fornire coperture in plastica del condizionatore d'aria tempestivamente, a prezzi competitivi e con qualità garantita.
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