Stampo per casse del latte in plastica multi-cavità
Stampo in plastica per casse del latte a più cavità: produzione ad alta velocità per casse del latte. Canale caldo con otturazione a valvola Raffreddamento BeCu, acciaio di precisione (HDPE/PP) Tempo di ciclo: 32–45 s Dallo STAMPO ZHONGYUE. OEM/ODM. Richiedi DFM, MOQ, tempi di consegna e listino prezzi. Invia una richiesta di preventivo per un preventivo oggi stesso!
Stampo per casse di latte in plastica a più cavità - Stampo per iniezione di scatole con fatturato di prodotti lattiero-caseari ad alta velocità di ZHONGYUE MOLD
Le casse del latte (scatole per il turnover dei prodotti lattiero-caseari) trasportano bottiglie di vetro o PET durante le fasi di riempimento, consegna, lavaggio e restituzione. Per produrli su larga scala è necessario uno stampo in plastica per casse del latte multicavità, a 2 o più cavità, che duri a lungo, abbia cicli rapidi e produca parti pulite. Le linee di saldatura e l'aria intrappolata nell'area dell'impugnatura sono problemi comuni.
ZHONGYUE MOLD ha costruito centinaia di stampi per casse di ricambio: latte, cola, birra, borse pieghevoli. I nostri stampi per casse del latte si concentrano su tre aspetti: lunga durata dell'utensile, cicli ad alta velocità e ventilazione adeguata. La tua linea funziona con profitto per milioni di colpi.
Specifiche dello stampo per casse di plastica:
Dimensioni della cassa
Materiali della cassa
Tipi di casse
539X289X356 mm
532X354X290mm
540X360X290mm
400X300X155mm
500X300X167 mm
400X300X255 mm
490X300X167mm
500X360X190mm
Polietilene ad alta densità (HDPE Polipropilene (PP) Plastica riciclata
Casella del fatturato
Cassetta per alimenti in plastica
Cassetta per verdure in plastica
Cassetta per bottiglie di plastica
Cassetta del latte in plastica
Cassa pieghevole Cassa portaoggetti impilabile
Nome dello stampo
Stampo per casse del latte in plastica multi-cavità
Materiale dello stampo
P20,2738,718H,NAK80,2316,S136,H13, ecc
Base dello stampo
Autoprodotto, LKM, DME, ASSAB
Cavità
Singolo/multiplo
Corridore
Canale freddo e canale caldo
Marchio del canale caldo
Maestro, HUSKY, YUDO, ecc.
Software di progettazione
UG:Aoto CAD e così via
Vita della muffa
50-100 milioni di scatti/5-6 anni, anche in 10 anni in buona manutenzione
Orario T1
45-60 giorni
Materiale plastico
PP ABS
Tipo di cancello
Cancello puntuale, Cancello sul bordo, Cancello secondario, Cancello a pellicola, Cancello a valvola, Cancello aperto, ecc.
Trattamento superficiale dello stampo
Elettroerosione, struttura, lucidatura lucida
Sistema di qualità
ISO9001
Codice SA
8480719090
Origine
Huangyan Zhejiang Cina
Pacchetto
Custodia in legno
Materiale dello stampo
Durezza
Vita della muffa
P20
HRC 28-33
>300.000 scatti
718
HRC 33-36
>500.000 scatti
H13
HRC >43
>800.000 scatti
2344
HRC >48
>800.000 scatti
S136
HRC 48-52
>1.000.000 di scatti
Rendi più luminoso il tuo prossimo progetto di stampo per casse di plastica!
① Come ZHONGYUE costruisce uno stampo per casse multi-cavità a LUNGA DURATA
Selezione corretta dell'acciaio per base dello stampo e nucleo/cavità
Per gli stampi per casse multi-cavità (in particolare layout 2×2 o 4 cavità), specifichiamo l'acciaio base dello stampo pretemprato con HRC ≥ 33 per resistere alla deflessione sotto elevate forze di serraggio. Opzioni nucleo e cavità:
P20 (HRC 28–33): conveniente per tirature medie
718H / 2738 (HRC 33–38): consigliato per la produzione multi-cavità
H13 (bonificato, HRC 44–48) o S136: per una durata della pallina di oltre 2 milioni, soprattutto quando si utilizza HDPE rimacinato/riciclato
Trattamento termico e durezza controllati
Ogni componente in acciaio riceve un indurimento/rinvenimento controllato con precisione. La durezza della cavità e del nucleo è bilanciata: sufficientemente dura per resistere all'usura ma non eccessivamente indurita per evitare fragilità e microfessurazioni durante i cicli termici.
Guide e sistemi di movimento lavorati con precisione
Tutti i pilastri di guida, le boccole, i perni angolari e le guide di scorrimento sono lavorati a CNC/rettificati con una tolleranza di ±0,01 mm. È severamente vietato il montaggio manuale o la rifinitura con lima delle parti in movimento: ciò garantisce un funzionamento regolare e ripetibile di milioni di cicli senza grippaggi prematuri.
Protezione del materiale riciclato (opzionale)
Se il processo utilizza PP/HDPE riciclato (casse monouso o miste) contenente piccoli frammenti metallici o graniglia:
Progettiamo considerazioni sulla zona di alimentazione filtrata e consigliamo inserti con cavità extra-induriti (rivestiti in nitruro o DLC) per resistere all'abrasione delle particelle incorporate.
Il design strategico del deflettore/bordo aiuta a prevenire l'incorporamento di contaminanti nelle superfici della cavità.
② Prestazioni ad alta velocità – Progettato per tempi di ciclo brevi
Sistema di riempimento ottimizzato – Canale caldo con valvola
Le casse del latte durevoli sono generalmente stampate in HDPE a basso MFR (MFI = 4–6 g/10 min), che ha una viscosità più elevata. I nostri stampi per casse del latte multi-cavità utilizzano collettori a canale caldo bilanciati di tipo H con otturatori a valvola (compatibili con YUDO/Synventive/Anole) per:
Garantisce un riempimento simultaneo e con pressione bilanciata in tutte le cavità
Minimizzare l'esitazione del flusso e ridurre la visibilità della linea di saldatura nelle zone della maniglia
Elimina gli scarti di materozza fredda → cicli più rapidi e costi del materiale inferiori
Raffreddamento superiore con inserti Mold-Max/BeCu
Il raffreddamento domina oltre il 60% del ciclo di stampaggio. Per stampi per casse ad alta resistenza:
Gli inserti Mold-Max (lega di rame-berillio) sono posizionati nelle intersezioni delle nervature spesse, nelle basi delle maniglie e negli angoli inferiori, aree soggette a punti caldi.
I canali di raffreddamento seguono layout ottimizzati per Moldflow con percorsi paralleli dell'acqua per mantenere ΔT < 3–5°C tra le cavità.
Risultato: tempo di ciclo tipico di 32–45 secondi per le casse del latte standard (ancora più veloce sugli stampi sovrapposti).
Per le casse monouso/per carichi leggeri con anima in acciaio temperato, implementiamo comunque circuiti di raffreddamento perimetrali completi con deflettori/gorgogliatori per un'estrazione ottimale del calore.
Espulsione sincronizzata per un ciclismo più veloce
I nostri stampi per casse multi-cavità possono essere dotati di un collegamento meccanico per l'espulsione anticipata che avvia il movimento della piastra di espulsione durante l'apertura dello stampo oppure è possibile comandare alla macchina a iniezione di eseguire azioni idrauliche simultanee di apertura ed espulsione. Ciò riduce 1-2 secondi per dose, fondamentale negli allevamenti ad alto volume.
Le slitte azionate su quattro lati (cilindri idraulici + sollevatori angolari) gestiscono le maniglie a sottosquadro e le nervature laterali con una guida precisa al micron per evitare bave o segni di trascinamento.
Raccomandazione sulla macchina
Consigliamo una macchina per lo stampaggio a iniezione ad alta velocità con numero di giri della vite ≥ 350 e un'unità di iniezione assistita da accumulatore per il riempimento rapido ad alta pressione di HDPE a basso MFI, essenziale per casse a più cavità per evitare tempi brevi e tempi di imballaggio eccessivi.
③ Ventilazione dell'area della maniglia: fondamentale per la resistenza della cassa
La maniglia per il trasporto è la zona di maggiore stress quando viene sollevata una cassetta del latte piena. Se l'aria è intrappolata qui → linea di fusione/saldatura incompleta → innesco prematuro della cricca.
LA soluzione di ZHONGYUE:
Scanalature di scarico dedicate (profondità 0,01–0,02 mm) lungo le linee di divisione alle estremità dell'impugnatura
Inserti di sfiato/tappi di sfiato in acciaio poroso nelle posizioni di ultimo riempimento nelle profonde cavità della maniglia
Analisi del flusso dello stampo per verificare la posizione delle prese d'aria prima del taglio dell'acciaio
Ciò elimina le linee di giunzione visibili nel manico e riduce drasticamente i reclami per rottura del manico sul campo.
④ Design della cassa del latte impilabile e personalizzabile dal marchio
Interblocchi di impilamento positivi: lavorati a ±0,1 mm in modo che le casse piene si blocchino saldamente; le casse vuote si annidano saldamente (risparmio sul trasporto di ritorno ~60%).
Superficie sicura a contatto con gli alimenti: finitura della cavità altamente lucida compatibile con HDPE/PP per uso alimentare: facile da lavare, resistente all'adesione batterica.
Marchio personalizzato: loghi lattiero-caseari in rilievo/in rilievo, zone QR/codici a barre, tasche con etichette RFID, pozzetti per numeri di serie, il tutto integrato nel design della cavità.
Compatibile con lo standard Euro: ingombro opzionale di 600×400 mm o 400×300 mm in base alla logistica lattiero-casearia regionale.
Perché ZHONGYUE MOLD per il tuo progetto di stampo per casse del latte?
Comprovata esperienza multi-cavità – Abbiamo fornito stampi per casse a 2 e 4 cavità (inclusi stampi impilabili) a trasformatori di prodotti lattiero-caseari e bevande in tutto il mondo, con tempi di ciclo documentati di soli 32-42 secondi.
Servizio DFM e Moldflow completo: prima del taglio dell'acciaio forniamo analisi di riempimento, simulazione del raffreddamento e previsione della deformazione.
Controllo di qualità trasparente: rapporti di ispezione in corso + video di prova T0/T1 e rapporto dimensionale del campione prima della spedizione.
Ricambi e supporto completi: set completo di parti soggette ad usura, manuale di manutenzione e risoluzione dei problemi remota.
Inizia oggi stesso il tuo stampo per casse del latte a più cavità
Che tu abbia bisogno di uno stampo pilota a cavità singola o di uno stampo a 4 cavità/impilato ad alto rendimento per casse di prodotti lattiero-caseari, Zhongyue Mould fornisce utensili progettati per longevità, velocità e integrità della cassa.
Come elaboriamo il progetto?
Chi siamo
Guidato dalla filosofia:
“La qualità crea il futuro, la concentrazione crea professionalità”
Zhongyue Mold è un'azienda leader nel settore degli stampi per coperture di condizionatori d'aria a iniezione plastica. Il nostro team di ingegneri e progettisti di grande esperienza vanta decenni di esperienza combinata nella progettazione e produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria in plastica. Forniamo un servizio completo, specializzati nella produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria di alta qualità e precisione. Abbiamo inoltre assistito numerosi clienti nella personalizzazione di vari tipi di linee di stampaggio coperture in plastica per condizionatori d'aria.
Possiamo inoltre offrire assistenza completa nella gestione del vostro processo produttivo. L'ufficio acquisti acquisterà materie prime di alta qualità, mentre l'ufficio tecnico selezionerà la formula plastica appropriata. In base ai parametri dei requisiti di durata dello stampo della copertura del condizionatore d'aria in plastica e al posizionamento sul mercato, selezioneremo i parametri, la struttura, ecc. della copertura del condizionatore d'aria in plastica più adatti. La nostra vasta capacità produttiva ci consente di fornire coperture in plastica del condizionatore d'aria tempestivamente, a prezzi competitivi e con qualità garantita.
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