Stampo per coperchio per scatola portaoggetti da 10 litri

Stampo per coperchio per scatola di stoccaggio da 10 litri - Produttore di stampi a iniezione per coperchio/copertura in plastica personalizzata per contenitore di stoccaggio da 10 litri

ZHONGYUE MOLD è un produttore cinese professionale di stampi a iniezione che fornisce stampi per coperchi per scatole di stoccaggio da 10 litri/stampi a iniezione per coperchi per contenitori di stoccaggio da 10 litri in plastica (coperchi per scatole a scatto o incernierati) a grossisti globali di prodotti per la casa, supermercati e marchi di marchi privati. Il coperchio della scatola portaoggetti da 10 litri è un componente a imbutitura ridotta (profondità in genere 25–50 mm) stampato in PP (MFR 8–15 g/10 min, colore abbinato al corpo o PS/ABS trasparente per linee premium) con una superficie esterna liscia e satinata (SPI B1/B2) e nervature interne a scatto che si incastrano nella flangia superiore della scatola. I nostri stampi per coperchi sono comunemente progettati a 2 o 4 cavità (2×1, 2×2 o 1+1 L+R per coperchi sagomati) per bilanciare il ciclo più lento del corpo della scatola da 10 litri (1×1). Le caratteristiche includono un cancello sottomarino nascosto sul bordo interno, micro-sollevatori angolari o guide poco profonde per sottosquadri con clip a scatto, scanalatura opzionale per guarnizione in silicone e verifica DFM della distanza tra il coperchio e il corpo (0,2–0,4 mm).

Dai coperchi delle scatole di stoccaggio a scatto (abbinamento di colori in PP opaco), coperchi trasparenti delle finestre (inserto PS/ABS o stampo del coperchio trasparente separato), ai coperchi con scanalatura per guarnizioni per la conservazione a prova di polvere, forniamo una revisione DFM completa prima del taglio dell'acciaio.

Specifiche dello stampo per scatola di stoccaggio per iniezione di plastica:

Rendi più luminoso il tuo prossimo progetto di stampo per scatole di plastica!

Punti chiave della progettazione degli stampi per stampi per coperchi di scatole di stoccaggio da 10 litri

Multi-cavità per il bilanciamento dell'uscita (2×1, 2×2, 4×1)— Il corpo della scatola da 10 litri è 1×1 (ciclo ~18–30 s); i cicli dei coperchi sono più rapidi (~8–15 s) → lo stampo per coperchi a 2 o 4 cavità corrisponde alla produttività giornaliera senza una produzione eccessiva di coperchi. Runner ramificato a Y e bilanciato per tempo di riempimento della cavità in DFM.

Sottosquadro con clip a scatto: sollevatore microangolato o scorrimento poco profondo— 1-2 piccoli sollevatori (corsa 3-10 mm) o clip a scatto per ritirare la guida ad angolo basso che si aggancia alla flangia superiore della scatola da 10 litri; Inserti nitrurati H13 antiusura; interferenza verificata nell'assieme 3D.

Compensazione del restringimento per il coperchio in PP (rettangolo poco profondo/rotondo) — ritiro del PP ~1,2–1,8%; perimetro del coperchio/sede della flangia leggermente ingranditi in base al restringimento verificato da Moldflow; Distanza tra il coperchio e il corpo controllata a 0,2–0,4 mm (controllata con il disegno/le dimensioni del corpo della scatola).

Porta sottomarina nascosta (latente) sulla flangia interna/faccia posteriore— Vestigia di porta invisibile dalla faccia esterna visibile; canale freddo con diramazione a Y standard per multi-cavità; punta calda (aperta) opzionale per coperchio premium in PS trasparente a cavità singola.

Raffreddamento a parete sottile e ciclo breve— Deflettore Ø6–8mm + gorgogliatore periferico nel nucleo; circuito isolato; ciclo tipico 8-15 secondi; Prese d'aria sulla linea di giunzione da 0,01–0,015 mm per evitare bruciature su sezioni sottili.

Finitura superficiale: standard satinato/lucido opzionale— Cavità SPI B1/B2 satinata (coperchio standard in PP); SPI A2 lucido (inserto S136) opzionale per coperchio in ABS trasparente/premium; NESSUNA incisione in rattan/intreccio VDI se non espressamente richiesto come versione decorativa speciale. Nucleo lucidato SPI B1 per un facile rilascio.

Scanalatura per guarnizione in silicone e inserto con logo opzionali— Scanalatura O-ring lavorata nel nucleo; inserto con logo in rilievo/debossing intercambiabile sul lato interno non visibile o sul retro.

Il nostro processo di produzione e convalida degli stampi

Avvio del progetto e revisione del DFM— Analizzare lo spessore della parete del coperchio (tipicamente 1,2–2,0 mm), il sottosquadro della clip a scatto e la corsa del sollevatore, la posizione del cancello e il bilanciamento del ramo a Y della guida per cavità multiple, spazio di seduta tra coperchio e corpo (È NECESSARIO il disegno/dimensioni della flangia superiore del corpo della scatola). Suggerisci il numero di cavità in modo che corrisponda al rapporto di uscita dello stampo del corpo da 10 litri.

Approvazione della progettazione dello stampo (3D)— Assemblaggio completo con disposizione del deflettore di raffreddamento, dettagli del micro-sollevatore/slitta con controllo delle interferenze, simulazione del bilanciamento della guida, strategia di ventilazione (linea di giunzione 0,01–0,015 mm).

Lavorazione di precisione— Cavità di sgrossatura/finitura CNC ad alta velocità, nucleo/cavità SPI B1/B2 (o S136 A2 per zona lucida), nitrurazione con micro-lifter H13 e adattamento manuale, tasca per inserto logo lavorata.

Assemblaggio e prova T1— Funziona su una macchina per iniezione interna; controllare l'inserimento a scatto sul campione del corpo della scatola da 10 litri (inviato o acquistato separatamente), traccia del cancello, ciclo di raffreddamento (~8–15 s); fornitura video prova + campione coperchi + controllo dimensionale.

Correzione e approvazione finale— Se necessario, regolare con precisione i tempi del sollevatore; spedito in custodia senza fumigazione con manuale dello stampo ed elenco delle parti di ricambio (molla micro-lifter, perni di espulsione, estrattore per materozza).

Supporto post-vendita— Garanzia sullo stampo di 1 anno, pezzi di ricambio gratuiti per danni non causati dall'uomo (in particolare molla/perni del micro-sollevatore), guida tecnica remota.

Perché scegliere ZHONGYUE MOLD per il tuo stampo domestico?

Ricca esperienza di stampi domestici— Scatole portaoggetti da 5 L–120 L (set corpo + coperchio), contenitori in rattan, sedie, gabbie, cestini costruiti internamente

DFM interno con controllo dell'adattamento del corpo e del coperchio— Verificare la distanza tra la flangia del coperchio e quella della scatola (0,2–0,4 mm) utilizzando il disegno/le quote del corpo prima del taglio dell'acciaio; consigliare il conteggio ottimale delle cavità (2×1 / 2×2) per corrispondere alla produzione corporea

Competenza in multicavità e microsollevatori— Guida con ramo a Y bilanciata, piccoli sollevatori/slitte con clip a scatto calcolati correttamente; Zona lucida S136 opzionale per coperchio trasparente/premium

Controllo di qualità rigoroso e progresso trasparente— Foto settimanali della lavorazione, approvazione del campione T1 (controllo dell'idoneità sul campione del corpo) prima della spedizione

Esperienza di esportazione— Stampi spediti in Europa, Nord America, Sud America, Sud-Est asiatico, Medio Oriente

1 anno di garanzia sullo stampo + fornitura di pezzi di ricambio (molle micro-lifter, perni di espulsione)

Domande frequenti: stampo per coperchio per scatola di immagazzinaggio da 10 litri

D: Quale numero di cavità dovrei scegliere: 1×1, 2×1 o 2×2?

R: Il corpo della scatola da 10 litri è solitamente 1×1 (ciclo ~18–30 secondi). Il coperchio funziona più velocemente (~8–15 secondi), quindi consigliamo 2 cavità (2×1) o 4 cavità (2×2 o 4×1) per bilanciare approssimativamente la produzione giornaliera. Raccontaci il numero delle tue cavità corporee e il tuo volume giornaliero: calcoleremo il numero ottimale di cavità palpebrali.

D: Lo stampo del coperchio necessita del disegno del corpo della scatola?

R: Fortemente consigliato: abbiamo bisogno del diametro del bordo superiore o della lunghezza x larghezza della scatola, dello spessore della flangia e della posizione della scanalatura a scatto (o inviare il corpo in 3D) per verificare la distanza di inserimento del coperchio (0,2–0,4 mm) e l'innesto dei fermagli a scatto prima di tagliare l'acciaio.

D: Quale finitura superficiale: qualsiasi struttura in rattan/intreccio?

R: Lo standard è lo smalto satinato SPI B1/B2 (senza texture) per i coperchi in PP. SPI A2 lucido (inserto S136) opzionale per coperchio in PS trasparente o ABS premium. L'incisione VDI/canna in rattan NON viene applicata a meno che non si ordini un coperchio in versione decorativa speciale da abbinare al corpo della scatola in rattan.

D: È possibile aggiungere una scanalatura per la guarnizione di tenuta in silicone?

R: Sì: scanalatura per O-ring/guarnizione lavorata nel nucleo; possiamo anche consigliare la sezione trasversale della scanalatura (tipicamente 2,0–3,0 mm di larghezza × 1,5–2,0 mm di profondità) in base alla dimensione standard del cavo in silicone.

D: Di cosa hai bisogno per un preventivo?

A: disegno 2D (PDF/DWG) + modello 3D (STP/IGS/X_T) del coperchio E preferibilmente dimensioni della flangia superiore del corpo scatola o 3D; comunicaci il numero di cavità dello stampo del corpo (1×1 ecc.), il volume annuale, la cavità del coperchio preferita (2×1/2×2) e il materiale (PP MFR/GPPS/ABS).

Richiedi un preventivo per il tuo stampo per coperchio per scatola portaoggetti da 10 litri

Invia il disegno 2D del coperchio della scatola di stoccaggio da 10 litri + modello 3D (e idealmente le dimensioni/file della flangia superiore del corpo della scatola) e le informazioni sulla cavità dello stampo del corpo da 10 litri. ZHONGYUE MOLD fornirà una revisione DFM gratuita con controllo dell'adattamento del coperchio-corpo + raccomandazione sul numero di cavità + preventivo formale entro 24-48 ore lavorative.

Contattaci ora per avviare il tuo progetto di stampo a iniezione per coperchio/coperchio per contenitori di plastica da 10 litri!

Come elaboriamo il progetto?

Chi siamo

Guidato dalla filosofia:

“La qualità crea il futuro, la concentrazione crea professionalità”

Zhongyue Mold è un'azienda leader nel settore degli stampi per coperture di condizionatori d'aria a iniezione plastica. Il nostro team di ingegneri e progettisti di grande esperienza vanta decenni di esperienza combinata nella progettazione e produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria in plastica. Forniamo un servizio completo, specializzati nella produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria di alta qualità e precisione. Abbiamo inoltre assistito numerosi clienti nella personalizzazione di vari tipi di linee di stampaggio coperture in plastica per condizionatori d'aria.

Possiamo inoltre offrire assistenza completa nella gestione del vostro processo produttivo. L'ufficio acquisti acquisterà materie prime di alta qualità, mentre l'ufficio tecnico selezionerà la formula plastica appropriata. In base ai parametri dei requisiti di durata dello stampo della copertura del condizionatore d'aria in plastica e al posizionamento sul mercato, selezioneremo i parametri, la struttura, ecc. della copertura del condizionatore d'aria in plastica più adatti. La nostra vasta capacità produttiva ci consente di fornire coperture in plastica del condizionatore d'aria tempestivamente, a prezzi competitivi e con qualità garantita.