Taizhou Zhongyue Muffa Co.,Ltd.
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Stampo per griglia automobilistica
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Stampo per griglia automobilistica

STAMPO ZHONGYUE - Stampo personalizzato per griglia automobilistica / Stampo per iniezione griglia radiatore per auto.
Materiale: ABS/ASA
Multi-slider + canale caldo SVG
DFM e Moldflow inclusi
Esportatore cinese di stampi per griglie. OEM/ODM. MOQ basso, tempi di consegna rapidi. Invia una richiesta di offerta per il listino prezzi e il preventivo adesso!
Automotive Grill Mould

Stampo per griglia automobilistica - Griglia del radiatore anteriore per auto personalizzata / Produttore di stampi a iniezione per griglia anteriore automatica

ZHONGYUE MOLD è un produttore cinese professionale di stampi a iniezione che fornisce stampi per griglie automobilistiche/stampi per iniezione in plastica per griglie del radiatore anteriore per auto (stampi per griglie anteriori per auto) a fornitori globali di ricambi auto di livello 1 e OEM. La griglia anteriore è sia una firma del marchio che una protezione funzionale per la presa d'aria: la maggior parte è stampata in ABS, ASA (stabile ai raggi UV) o PC/ABS per una maggiore durata all'esterno, con telaio superiore/esterno cromato (che richiede cavità lucidata a specchio) e griglia nera opaca/strutturata (cavità della grana VDI). I nostri stampi per griglia sono dotati di sformatura multi-cursore per modelli a nido d'ape/griglia (5-12+ diapositive), canale caldo con otturazione a valvola sequenziale (SVG) per ridurre al minimo le linee di saldatura sulla superficie A visibile, dettagli dell'inserto con logo e formazione precisa dell'estrusione della clip per il montaggio a scatto sul paraurti anteriore e sul faro.

Dalle griglie a rene/barra orizzontale in stile marchio di lusso, alle robuste griglie a rete fuoristrada, agli inserti inferiori della griglia ausiliaria, forniamo una revisione DFM completa e una simulazione Moldflow prima del taglio dell'acciaio.


Specifiche dello stampo per griglia automobilistica in plastica:


Articolo

Specifiche/Opzioni

Nome dello stampo

Stampo per iniezione di plastica per griglia anteriore automobilistica/griglia anteriore per auto

Cavità e nucleo in acciaio

Telaio cavità: S136 (HRC 48–52) per zona lucidata a specchio + 718H(33–38) o 2738HH per griglia strutturata; Nucleo: 718H/2738HH; Vetrini: H13(2344 ESR) nitrurati

Base dello stampo

LKM / DME / HASCO / Autoprogettato (adatto per pressa 650T–1800T a seconda delle dimensioni della griglia)

Cavità

Cavità singola (1×1) per griglia principale; 1+1 / 2+2 per inserti inferiori della griglia del paraurti

Sistema di corridori

Canale caldo: otturazione sequenziale da 4–10 gocce (YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master); canale freddo opzionale per prototipo

Tipo di cancello

Cancello sottomarino sulla flangia interna/sul retro; cancello del ventilatore; Gating diretto a caldo

Eiezione

Perni di espulsione + blocco di espulsione / barra di estrazione; interfaccia di prelievo del robot

Raffreddamento

Deflettori Ø8–12mm, gorgogliatori, inserti BeCu vicino al boss spesso dell'emblema e linguette di montaggio, multicircuito

Scivoli/Sollevatori

5–12+ guide/sollevatori angolari per sformatura di griglie/nidi d'ape; mini cilindri idraulici opzionali

Finitura superficiale

Zona S136: lucidatura a specchio SPI A1/A2; Zona 718H/2738: grana opaca VDI 27–36 / texture MT; inserto per incisione logo

Vita della muffa

≥500.000 scatti (cavità 718H + vetrini H13); ≥800.000–1.000.000 di scatti (completamente nitrurato H13/S136)

Materiale per stampaggio consigliato

ABS (restringimento ~0,4–0,7%), ASA (stabile ai raggi UV, ritiro ~0,5–0,7%), PC+ABS (alta temperatura), PP+EPDM-T20 (inserto inferiore)

Software di progettazione

UG NX, CATIA, Pro/E, SolidWorks, Moldflow

Controllo della tolleranza

±0,05 mm generale; ±0,1 mm sul passo della clip di montaggio; contorno perimetrale ±0,3 mm per abbinarlo al paraurti/faro

Tempi di consegna

50-70 giorni dopo l'approvazione della progettazione dello stampo 3D (il multi-slider aggiunge complessità)

Materiale dello stampo

Durezza

Vita della muffa

P20

HRC 28-33

>300.000 scatti

718

HRC 33-36

>500.000 scatti

H13

HRC >43

>800.000 scatti

2344

HRC >48

>800.000 scatti

S136

HRC 48-52

>1.000.000 di scatti


Rendi più luminoso il tuo prossimo progetto di stampo per griglia in plastica per autoveicoli!


Parti tipiche della griglia automobilistica/griglia del radiatore che utilizziamo


Tipo di parte

Materiale comune

Focus sulla progettazione degli stampi

Griglia del radiatore anteriore principale (auto di lusso/autovettura)

ABS, ASA (stabile ai raggi UV), PC+ABS

Lucidatura a specchio con cornice cromata (SPI A1/A2) + grana VDI a griglia; multislider per nido d'ape; canale caldo SVG; rientranza dello stemma

Griglia fuoristrada a rete/a nido d'ape (SUV/Pickup)

ABS/ASA nero con grana pesante VDI 30–42

Griglia profonda: diapositive multi-angolo o nucleo pieghevole; espulsione robusta; sottoporta nascosta sulla flangia posteriore

Cornice della griglia cromata/solo anello esterno

ABS (cromato post-stampaggio)

Cavità di lucidatura ultraelevata S136 (HRC48-52); testimone minimo della linea di giunzione; spesso stampo familiare con griglia principale o separata

Inserto griglia paraurti inferiore/griglia fendinebbia

PP+EPDM-T20 o ABS nero opaco

Geometria più semplice; a volte 1+1 o 2+2 multicavità; enfasi sul raffreddamento del boss della clip

Surround/alloggiamento con otturatore a griglia attiva (AGS).

PA66+GF o PBT (strutturale)

Tolleranza di planarità stretta; a volte stampo per lama AGS + alloggiamento



Punti salienti della progettazione di stampi chiave per stampi per griglie automobilistiche


Griglia multi-slider/sformatura a nido d'ape— 5–12+ diapositive o sollevatori angolati per formare barre orizzontali/verticali e rete esagonale; angolo di scorrimento e corsa ottimizzati per evitare interferenze; guide nitrurate H13 o SKD61 per la resistenza all'usura contro i sottosquadri delle barre sottili.

Sistema a canale caldo a otturazione sequenziale (SVG).— YUDO / SYNVENTIVE / Mould-Master; il riempimento graduale spinge le linee di saldatura sulla flangia nascosta/faccia posteriore; evita segni di flusso sulla superficie visibile strutturata o cromata.

Doppia finitura superficiale in un unico stampo— Zona cornice cromata: lucidatura a specchio S136 (SPI A1/A2); zona della griglia: pelle VDI 27–36/grana opaca (Mold-Tech, YS) incisa direttamente sulla cavità; inserto logo intercambiabile per l'emblema del marchio.

Compensazione del ritiro per ABS/ASA— ritiro dell'ABS ~0,4–0,7%; ASA simile ~0,5–0,7%; Dimensionamento della cavità verificato da Moldflow, in particolare su elementi a barra lunga soggetti a deformazioni.

Sottomarino nascosto / Portale sul lato non visibile— Vestigia della porta nascosta sulla flangia posteriore o sulla borchia interna; opzione canale freddo per volumi ridotti aftermarket; hot drop direct gate dove applicabile.

Opzione cavità specchio 1+1 (L+R per griglie simmetriche inferiori/di inserimento)— Design bilanciato runner/hot-drop; griglia principale superiore solitamente a cavità singola a causa dell'asimmetria/design specifico del marchio.


Il nostro processo di produzione e convalida degli stampi


Avvio del progetto e revisione del DFM— Analizzare lo spessore della barra della griglia (tipicamente 2,0–3,5 mm), l'angolo di sformo sugli angoli di scorrimento, la linea di divisione del telaio cromato rispetto alla griglia, la fattibilità del cancello e dell'espulsione; suggerire miglioramenti per evitare la linea di saldatura e i segni di avvallamento.

Simulazione del flusso dello stampo (Moldflow)— Modello di riempimento, posizione della linea di saldatura (spinta sulla flangia nascosta/sul retro), forza di serraggio, uniformità di raffreddamento e deformazione prevista per elementi a barra lunga.

Approvazione della progettazione di stampi 3D— Assemblaggio completo con layout di raffreddamento, bilanciamento del canale caldo SVG, dettaglio multi-slider/sollevatore con controllo delle interferenze, definizione della zona texture e della zona lucidatura a specchio.

Lavorazione di precisione— Sgrossatura/finitura CNC ad alta velocità, foratura profonda per il raffreddamento, elettroerosione Sodick/Charmilles per dettagli a griglia fine e incisione di texture; rettifica a scorrimento.

Prova e correzione T1— Funziona su una macchina interna; fornitura video di prova + rapporto dimensionale CMM + parti campione per approvazione.

Imballaggio finale e spedizione— Custodia senza fumigazione, manuale d'uso dello stampo, elenco dei pezzi di ricambio (molle di scorrimento extra, perni di espulsione), trattamento termico e certificati sull'acciaio.


Perché scegliere ZHONGYUE MOLD per il tuo stampo per griglia automobilistica?


Esperienza nello stampo per esterni automobilistici— Stampi per paraurti, parafanghi, griglia e finiture costruiti internamente con CNC di grande formato a 5 assi

Rapporto DFM e Moldflow interno— Identificare i rischi di riempimento/deformazione/affondamento e ottimizzare prima del taglio dell'acciaio; controllare lo spazio/l'adattamento a filo con il paraurti e il faro

Competenza nel canale caldo multi-slider e SVG— Sformatura di griglie a nido d'ape, canale caldo marchiato (YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master) con supporto per la regolazione

Controllo di qualità rigoroso e progresso trasparente— Foto settimanali di lavorazione, ispezione CMM, approvazione del campione T1 prima della spedizione

Esperienza di esportazione— Stampi spediti in Europa, Nord America, Sud America, Sud-Est asiatico

Garanzia Stampo 1 Anno + Fornitura Pezzi di Ricambio (slitte, molle, perni)


Domande frequenti


D: Potete realizzare sia la griglia principale superiore che gli inserti inferiori della griglia del paraurti, possibilmente come uno stampo familiare?

R: Le griglie asimmetriche principali sono generalmente a cavità singola. Gli inserti inferiori o le griglie antiappannamento, se di dimensioni/ciclo simili, possono essere progettati come stampo 1+1 o famiglia (2+2 cavità). Forniamo consulenza in base al volume annuale e alle dimensioni della macchina da stampa.

D: Quale canale caldo consigliate per gli stampi a griglia?

R: Il canale caldo a otturazione sequenziale (SVG) è fortemente consigliato per le griglie ABS/ASA: consente di controllare la sequenza di riempimento per spingere le linee di saldatura verso aree non visibili e ridurre i segni di flusso, particolarmente importanti per le superfici strutturate o cromate.

D: È possibile ottenere una lucidatura a specchio per la struttura cromata E una grana opaca per la griglia in un unico stampo?

R: Sì. Utilizziamo la cavità lucida S136 per la zona del telaio cromato (SPI A1/A2) e la cavità strutturata 718H/2738HH per la griglia (VDI 27–36 o modello Mold-Tech), con una linea di divisione chiara tra le zone.

D: Di cosa hai bisogno per un preventivo?

A: modello della parte 3D (STP/IGS/X_T), materiale target (ABS / ASA / PC+ABS), volume annuale/preferenza di cavitazione, dati della piastra della macchina per iniezione, specifiche di finitura superficiale (specchio/standard della grana/requisito del logo).


Richiedi un preventivo per il tuo stampo per griglia automobilistica


Invia il tuo modello 3D della griglia (STEP/IGS/X_T) e i requisiti del progetto. ZHONGYUE MOLD fornirà un rapporto DFM gratuito + riepilogo del flusso dello stampo + preventivo formale entro 24-48 ore lavorative.

Come elaboriamo il progetto?


Plastic Air Conditioner Cover Mould


Chi siamo


Guidato dalla filosofia:

“La qualità crea il futuro, la concentrazione crea professionalità”

Zhongyue Mold è un'azienda leader nel settore degli stampi per coperture di condizionatori d'aria a iniezione plastica. Il nostro team di ingegneri e progettisti di grande esperienza vanta decenni di esperienza combinata nella progettazione e produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria in plastica. Forniamo un servizio completo, specializzati nella produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria di alta qualità e precisione. Abbiamo inoltre assistito numerosi clienti nella personalizzazione di vari tipi di linee di stampaggio coperture in plastica per condizionatori d'aria.

Possiamo inoltre offrire assistenza completa nella gestione del vostro processo produttivo. L'ufficio acquisti acquisterà materie prime di alta qualità, mentre l'ufficio tecnico selezionerà la formula plastica appropriata. In base ai parametri dei requisiti di durata dello stampo della copertura del condizionatore d'aria in plastica e al posizionamento sul mercato, selezioneremo i parametri, la struttura, ecc. della copertura del condizionatore d'aria in plastica più adatti. La nostra vasta capacità produttiva ci consente di fornire coperture in plastica del condizionatore d'aria tempestivamente, a prezzi competitivi e con qualità garantita.


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Tag caldi: Produttore di stampi per griglie automobilistiche, fornitore di stampi per griglie per auto, stampi per griglie personalizzate
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