Taizhou Zhongyue Muffa Co.,Ltd.
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Stampo per console centrale automobilistica
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Stampo per console centrale automobilistica

ZHONGYUE MOLD è un fidato esportatore cinese specializzato in stampi per console centrali automobilistiche. Costruiamo stampi personalizzati per console automobilistiche utilizzando ABS o PC+ABS. Punti salienti: canale caldo, finitura in grana della pelle, stile nero pianoforte, analisi DFM. Richiedi adesso il tuo preventivo.
Automotive Center Console Mould

Stampo per console centrale automobilistica - Produttore di stampi a iniezione per console centrale per auto personalizzata/rivestimenti interni


ZHONGYUE MOLD è un produttore cinese professionale di stampi a iniezione che fornisce stampi per console centrale automobilistica/stampi a iniezione per console centrale in plastica per auto (stampi per rivestimenti interni) a fornitori globali di ricambi auto di livello 1 e OEM. La console centrale, che comprende il pannello decorativo superiore (con interruttori, porte USB, cornice del cambio) e la struttura inferiore del portaoggetti/contenitore e del bracciolo, è generalmente stampata in ABS, PC+ABS o PP-T20, con grana della pelle opaca (VDI 27–36) sui lati visibili e zone opzionali nero lucido (cavità lucidata a specchio S136) o sovrastampaggio in TPE/TPU soft-touch. I nostri stampi sono dotati di sollevatori multiangolo per sottosquadri profondi dei contenitori di stoccaggio, guide idrauliche o angolari per ritagli di ventilazione e rientranze dei portabicchieri, raffreddamento bilanciato vicino a sporgenze di montaggio spesse e raffinato controllo della linea di giunzione per un aspetto interno impeccabile.

Dai gruppi superiore e inferiore della console centrale delle autovetture, alle basi dei braccioli per console larghe dei SUV, alle cornici del cambio/rifinitura del cambio, forniamo una revisione DFM completa e una simulazione Moldflow prima del taglio dell'acciaio.


Specifiche:


Articolo

Specifiche/Opzioni

Nome dello stampo

Stampo per iniezione di plastica della console centrale automobilistica (pannello superiore/contenitore inferiore/cornice).

Cavità e nucleo in acciaio

Cavità: 718H (HRC 33–38) per zona grana + S136 (HRC 48–52) inserto per pianoforte nero; Nucleo: 718H/2738HH; Guide/alzapiedi: H13 nitrurato o SKD61

Base dello stampo

LKM / DME / HASCO / Autoprogettato (adatto per presse da 450T–1200T a seconda delle dimensioni della console)

Cavità

Standard a cavità singola (1×1); stampo familiare (superiore+inferiore) valutato per progetto; 1+1 per carenature posteriori simmetriche

Sistema di corridori

Standard a canale freddo (cancello inferiore/bordo); Canale caldo (YUDO / SYNVENTIVE / Mould-Master) opzionale per parti verniciate/di aspetto elevato

Tipo di cancello

Cancello sottomarino su flangia nascosta/borchia interna; cancello del ventilatore; hot drop direct gate dove applicabile

Eiezione

Perni di espulsione + sollevatori + blocco di espulsione / barra di estrazione; interfaccia di prelievo del robot

Raffreddamento

Deflettori Ø8–10mm, gorgogliatori, inserti BeCu vicino ai boss e agli angoli dei contenitori, multicircuito

Scivoli/Sollevatori

Slitte a perno angolato o mini cilindri idraulici per aperture su lunetta, incavo portabicchieri; sollevatori per sottosquadro del contenitore di stoccaggio

Finitura superficiale

Cavità VDI 27–36 grana opaca / texture MT; S136 zona SPI A1/A2 lucidatura a specchio; inserto per incisione logo

Vita della muffa

≥500.000 scatti (diapositive 718H + H13); ≥800.000–1.000.000 di scatti (completamente nitrurato H13/S136)

Materiale per stampaggio consigliato

ABS (restringimento ~0,4–0,7%), PC+ABS (~0,5–0,7%), PP-T20 (~1,0–1,5%), TPE/TPU opzionale per sovrastampaggio

Software di progettazione

UG NX, CATIA, Pro/E, SolidWorks, Moldflow

Controllo della tolleranza

±0,05 mm generale; ±0,1 mm sul passo della clip di montaggio; contorno ±0,3 mm per abbinarsi al pannello strumenti e al tunnel

Tempi di consegna

45-65 giorni dopo l'approvazione della progettazione dello stampo 3D (complessità aggiuntiva per sollevatore multiplo e inserto S136)

 

Materiale dello stampo

Durezza

Vita della muffa

P20

HRC 28-33

>300.000 scatti

718

HRC 33-36

>500.000 scatti

H13

HRC >43

>800.000 scatti

2344

HRC >48

>800.000 scatti

S136

HRC 48-52

>1.000.000 di scatti


Rendi più luminoso il tuo prossimo progetto di stampo per console centrale automobilistica!


Tipica console centrale / parti di rivestimento interno che utilizziamo


Tipo di parte

Materiale comune

Focus sulla progettazione degli stampi

Pannello decorativo console superiore (con interruttore/ritagli USB)

ABS, PC+ABS (grana opaca/zona nero pianoforte)

Rinforzi a parete sottile, inserto logo, inserto S136 lucido per pianoforte nero; sottoporta nascosta; più piccole diapositive per i ritagli della lunetta

Contenitore inferiore della console/base del bracciolo

PP-T20, ABS, PC+ABS

Contenitore per imbutitura → sollevatori/blocco espulsore; borchie con clip a scatto; Grana VDI 30–36 sulla faccia visibile

Cornice del cambio / cornice / cornice di rivestimento

ABS cromato o nero pianoforte

Cavità S136 lucidata a specchio; stretto controllo della linea di separazione; a volte preparazione a 2 colpi o sovrastampaggio

Parte superiore della console sovrastampata soft-touch (2K / sovrastampata)

Substrato in ABS + pelle morbida in TPE/TPU

Stampo predisposto per iniezione sequenziale o a piano rotante; arresto registrato per materiale morbido

Console posteriore/Pod centrale della seconda fila (SUV/MPV)

PP-T20, ABS opaco

Simile alla console inferiore; a volte 1+1 L+R per pod simmetrico



Punti salienti della progettazione degli stampi chiave per gli stampi della console centrale


Doppia finitura superficiale in un unico stampo— Zona della grana opaca: cavità 718H/2738HH VDI 27–36 (motivo Mold-Tech / YS) incisa direttamente; Zona nero lucido/cromato: S136 (HRC 48–52) lucidata a specchio SPI A1/A2 con inserto intercambiabile per logo/codice articolo.

Sistema Multi-Lifter & Slide per sottosquadri profondi— Sollevatori per sottosquadri interni del contenitore, guide con perno angolato o mini impianto idraulico per rientranza portabicchiere, tasca per presa d'aria e ritaglio USB; interferenza della diapositiva verificata nell'assieme 3D.

Compensazione del ritiro per plastiche interne— ritiro dell'ABS ~0,4–0,7%; PC+ABS ~0,5–0,7%; PP-T20 ~1,0–1,5%; Dimensionamento delle cavità verificato da Moldflow, in particolare su pannelli decorativi lunghi soggetti a deformazioni.

Sottomarino nascosto/Porta laterale sulla flangia non visibile— Vestigia del cancello nascosta sulla flangia posteriore/inferiore; canale freddo comune per stampi interni a cavità singola; canale caldo (aperto o con valvola) disponibile per parti ad alto cav o verniciate per ridurre le linee di saldatura.

Raffreddamento ottimizzato per sporgenze spesse e pannelli lunghi— Deflettore + gorgogliatore + inserti BeCu vicino a sporgenze di montaggio spesse e rientranza del vassoio portamonete; controllo della temperatura multizona per ridurre al minimo il lavandino sulla superficie opaca.

Opzione stampo famiglia (console superiore + inferiore/cornice)— Laddove i tempi ciclo corrispondono, possiamo progettare stampi familiari (attenzione: rischio di affondamento su sezioni spesse - valutato caso per caso tramite Moldflow).


Il nostro processo di produzione e convalida degli stampi


Avvio del progetto e revisione del DFM— Analizzare lo spessore della parete (2,0–3,0 mm tipico), l'angolo di spoglia per grano (≥1,5° per VDI 30+), la corsa del sollevatore per il sottosquadro del contenitore, la fattibilità del cancello e dell'espulsione; suggerire miglioramenti per evitare la linea di distensione/saldatura sulla superficie opaca visibile.

Simulazione del flusso dello stampo (Moldflow)— Modello di riempimento, posizione della linea di saldatura (spinta sulla flangia nascosta/sul retro), forza di serraggio, uniformità di raffreddamento e deformazione prevista per pannelli decorativi lunghi.

Approvazione della progettazione di stampi 3D— Assemblaggio completo con layout di raffreddamento, dettaglio del dispositivo di sollevamento/slitta con controllo delle interferenze, definizione della zona di texture e della zona di lucidatura a specchio, strategia di ventilazione.

Lavorazione di precisione— Sgrossatura/finitura CNC ad alta velocità, foratura profonda per il raffreddamento, elettroerosione Sodick/Charmilles per ritagli fini e incisione di texture; S136 inserto lucidante per specchi.

Prova e correzione T1— Funziona su una macchina interna; fornitura video di prova + rapporto dimensionale CMM + parti campione per approvazione.

Imballaggio finale e spedizione— Custodia senza fumigazione, manuale d'uso dello stampo, elenco dei pezzi di ricambio (molle di sollevamento extra, perni di espulsione), trattamento termico e certificati sull'acciaio.


Perché scegliere ZHONGYUE MOLD per lo stampo della console centrale?


Esperienza in stampi per interni ed esterni automobilistici— Stampi per paraurti, parafanghi, pannelli delle portiere, cruscotto e console centrale costruiti internamente

Rapporto DFM e Moldflow interno— Identificare i rischi di riempimento/deformazione/affondamento e ottimizzare prima del taglio dell'acciaio; controllare lo spazio/l'adattamento a filo con IP e tunnel

Funzionalità doppia finitura (grana + pianoforte nero)— Inserto S136 lucidato a specchio + cavità testurizzata 718H nello stesso stampo; Supporto per la progettazione 2K/sovrastampaggio

Controllo di qualità rigoroso e progresso trasparente— Foto settimanali di lavorazione, ispezione CMM, approvazione del campione T1 prima della spedizione

Esperienza di esportazione— Stampi spediti in Europa, Nord America, Sud America, Sud-Est asiatico

1 anno di garanzia sullo stampo + fornitura di pezzi di ricambio (sollevatori, molle, perni)


Domande frequenti


D: È possibile modellare sia il pannello decorativo superiore che il contenitore inferiore come uno stampo familiare?

R: È possibile quando i tempi di ciclo e lo spessore delle pareti sono compatibili: valutiamo caso per caso tramite Moldflow, poiché le sezioni inferiori spesse del contenitore possono causare avvallamenti se collegate dalla stessa guida. Spesso sono costruiti come due stampi separati a cavità singola per un migliore controllo di qualità.

D: Sono supportate zone di colore nero pianoforte (lucido) e grana opaca in uno stampo?

R: Sì. Utilizziamo l'inserto lucidato a specchio S136 (SPI A1/A2) per le aree lucide e la cavità testurizzata 718H/2738HH (VDI 27–36) per le zone opache, con linee di divisione chiaramente definite.

D: Quale canale caldo consigliate per gli stampi della console centrale?

R: Molte console interne funzionano a canale freddo con un cancello sottomarino nascosto. Per le parti verniciate o di aspetto molto elevato in cui le linee di saldatura sono fondamentali, possiamo integrare un canale caldo a otturazione aperta o sequenziale (YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master).

D: Di cosa hai bisogno per un preventivo?

A: Modello della parte 3D (STP/IGS/X_T), materiale target (ABS / PC+ABS / PP-T20), volume annuale/preferenza di cavitazione (1×1 o famiglia), dati della piastra della macchina per iniezione, struttura della superficie e specifiche della zona ad alta lucentezza, se presenti.


Richiedi un preventivo per il tuo stampo per console centrale automobilistica


Invia il modello 3D della tua console centrale (STEP/IGS/X_T) e i requisiti del progetto. ZHONGYUE MOLD fornirà un rapporto DFM gratuito + riepilogo del flusso dello stampo + preventivo formale entro 24-48 ore lavorative.

Come elaboriamo il progetto?


Plastic Air Conditioner Cover Mould


Chi siamo


Guidato dalla filosofia:

“La qualità crea il futuro, la concentrazione crea professionalità”

Zhongyue Mold è un'azienda leader nel settore degli stampi per coperture di condizionatori d'aria a iniezione plastica. Il nostro team di ingegneri e progettisti di grande esperienza vanta decenni di esperienza combinata nella progettazione e produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria in plastica. Forniamo un servizio completo, specializzati nella produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria di alta qualità e precisione. Abbiamo inoltre assistito numerosi clienti nella personalizzazione di vari tipi di linee di stampaggio coperture in plastica per condizionatori d'aria.

Possiamo inoltre offrire assistenza completa nella gestione del vostro processo produttivo. L'ufficio acquisti acquisterà materie prime di alta qualità, mentre l'ufficio tecnico selezionerà la formula plastica appropriata. In base ai parametri dei requisiti di durata dello stampo della copertura del condizionatore d'aria in plastica e al posizionamento sul mercato, selezioneremo i parametri, la struttura, ecc. della copertura del condizionatore d'aria in plastica più adatti. La nostra vasta capacità produttiva ci consente di fornire coperture in plastica del condizionatore d'aria tempestivamente, a prezzi competitivi e con qualità garantita.


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Tag caldi: Produttore di stampi per console centrale automobilistica, fornitore di stampi per console centrale personalizzata, fabbrica di stampi per interni auto
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