Stampo per finiture automobilistiche

Stampo per finiture automobilistiche - Produttore di stampi a iniezione per finiture personalizzate per interni ed esterni di auto/guarnizioni per pilastri

ZHONGYUE MOLD è un produttore cinese professionale di stampi a iniezione che fornisce stampi per finiture automobilistiche/stampi per strisce di finitura interne ed esterne per auto in plastica (inclusi guarnizioni per montanti A/B/C, finiture per finestre, battitacco/pedana, finiture per mancorrenti sul tetto e strisce di accento per cruscotto) a fornitori globali di ricambi auto di livello 1 e OEM. I rivestimenti automobilistici sono generalmente stampati in PP-T20/talco, ABS (grana opaca o cromata), PC+ABS o TPO (rivestimento esterno nero), con pelle a grana opaca VDI 27–36 sulla superficie A visibile o cavità S136 lucidata a specchio per le parti cromate. I nostri stampi di rifinitura sono generalmente dotati di cavità multiple (1+1, 2+2, fino a 4 cavità) per la produzione ad alta efficienza di parti simmetriche sinistra/destra, cancelli sottomarini nascosti sulla faccia posteriore, piccole guide idrauliche o con perno angolato per rientranze delle clip e sottosquadri delle linguette di montaggio e compensazione precisa del restringimento per PP o ABS.

Dalle finiture dei montanti A/B/C, alla modanatura della linea di cintura dei finestrini e delle portiere, ai battitacco/battitacco, alle finiture esterne lucide dall'aspetto cromato (strisce per la griglia/fari), forniamo una revisione DFM completa e una simulazione Moldflow prima del taglio dell'acciaio.

Specifiche:

Rendi più luminoso il tuo prossimo progetto di stampi per finiture automobilistiche!

Parti tipiche di finiture automobilistiche che utilizziamo

Punti chiave della progettazione degli stampi per stampi per finiture automobilistiche

Multi-cavità per parti di rifinitura simmetriche (1+1, 2+2, 4 cavità)— Finiture dei montanti sinistro e destro o battitacco spesso identici → guida bilanciata (ramo a Y freddo o goccia calda condivisa) per equalizzare il tempo di riempimento e la forza di bloccaggio per cavità.

Finitura doppia superficie— Grana opaca O lucidatura a specchio — Interno opaco: 718H/2738HH cavità VDI 27–36 (Mold-Tech / YS) inciso direttamente; Cromo/acciaio inossidabile lucido: S136 (HRC 48–52) lucidatura a specchio SPI A1/A2 con inserto logo intercambiabile.

Compensazione del ritiro per PP-Talco e ABS— ritiro del PP-T20 ~0,8–1,3%(MD)/1,0–1,5%(TD); ABS ~0,4–0,7%; Dimensionamento della cavità verificato da Moldflow, in particolare su strisce lunghe e sottili soggette a piegarsi.

Gestione clip/sottosquadro— Piccoli sollevatori a perno angolato o mini slitte idrauliche per incavi con clip a scatto e sottosquadri con linguette a vite; perni di espulsione posizionati in modo da evitare di segnare la superficie A visibile.

Cancello sottomarino nascosto sul retro/flangia interna— Vestigia del cancello completamente nascosta; standard a canale freddo per stampi di rifinitura multi-cavità; hot drop aperto (striscia cromata a cavità singola) opzionale.

Raffreddamento uniforme per strisce lunghe e sottili— Deflettore + gorgogliatore lungo la lunghezza della cavità; Inserto BeCu vicino alla sporgenza di montaggio spessa; controllo della temperatura multizona per ridurre al minimo piegamenti/deformazioni sulle strisce di PP-talco.

Il nostro processo di produzione e convalida degli stampi

Avvio del progetto e revisione del DFM— Analizzare lo spessore della parete (tipicamente 2,0–3,0 mm), l'angolo di spoglia per grano (≥1,5° per VDI 30+), il sollevatore/corsa per il sottosquadro della clip, la fattibilità del punto di iniezione e di espulsione; suggerire un layout multi-cavità se simmetrico L/R.

Simulazione del flusso dello stampo (Moldflow)— Modello di riempimento, posizione della linea di saldatura (spinta sulla flangia nascosta/sul retro), forza di serraggio, uniformità di raffreddamento e curvatura/deformazione prevista per parti a striscia lunga.

Approvazione della progettazione di stampi 3D— Assemblaggio completo con bilanciamento della guida (per cavità multiple), dettagli del sollevatore/slitta, definizione della zona di texture e della zona di lucidatura a specchio, strategia di ventilazione.

Lavorazione di precisione— Sgrossatura/finitura CNC ad alta velocità, foratura di fori profondi per il raffreddamento, elettroerosione per rientranze di clip fini e incisione di texture; Lucidatura a specchio S136 e incisione a grana VDI.

Prova e correzione T1— Funziona su una macchina interna; fornitura video di prova + rapporto dimensionale CMM + parti campione per approvazione; controllare l'innesto e l'arco della clip.

FImballaggio e spedizione finali— Custodia senza fumigazione, manuale di funzionamento dello stampo, elenco dei pezzi di ricambio (molle di sollevamento, perni di espulsione), trattamento termico e certificati sull'acciaio.

Perché scegliere ZHONGYUE MOLD per il tuo stampo per finiture automobilistiche?

Esperienza in stampi per interni ed esterni automobilistici— Paraurti, parafango, pannello della portiera, rivestimento del montante e stampi per strisce lucide costruiti internamente

Rapporto DFM e Moldflow interno— Identificare i rischi di riempimento/deformazione/piegatura e ottimizzare prima del taglio dell'acciaio; consigliare il layout multi-cavità per l'efficienza dei costi

Capacità multi-cavità e doppia finitura— disposizione 1+1 / 2+2; S136 lucidato a specchio + cavità testurizzata 718H nello stesso programma; competenza nello stampo per strisce cromate

Controllo di qualità rigoroso e progresso trasparente— Foto settimanali di lavorazione, ispezione CMM, approvazione del campione T1 prima della spedizione

Esperienza di esportazione— Stampi spediti in Europa, Nord America, Sud America, Sud-Est asiatico

1 anno di garanzia sullo stampo + fornitura di pezzi di ricambio (molle sollevatore, guarnizioni, perni)

Domande frequenti

D: È possibile realizzare sia i bordi sinistro che destro in uno stampo (1+1 cavità)?

R: Sì. La maggior parte delle guarnizioni simmetriche dei pilastri, dei battitacco e delle finiture delle cinture dei finestrini vengono eseguite in stampi con cavità 1+1 L+R per raddoppiare la produzione per stampata. I rivestimenti in stile asimmetrico sono indicati come stampi a cavità singola separati (L e R come coppia abbinata).

D: Siete favorevoli alla lucidatura a specchio per le modanature cromate e alla grana opaca per le finiture interne?

R: Sì. Utilizziamo la lucidatura a specchio S136 (SPI A1/A2) per le strisce cromate e la cavità con grana VDI 27–36 718H/2738HH per le finiture interne opache, con inserto del logo intercambiabile.

D: Quale sistema di guide consigliate per gli stampi di rifinitura?

R: Il canale freddo con ramo a Y bilanciato (per cavità multiple) è il più comune ed economico. Per le strisce cromate ad alto aspetto a cavità singola possiamo integrare un hot drop aperto (YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master) per eliminare le linee di saldatura sulla superficie visibile stretta.

D: Di cosa hai bisogno per un preventivo?

A: Modello della parte 3D (STP/IGS/X_T), materiale target (PP-T20 / ABS / TPO / ABS per placcatura ecc.), volume annuale / preferenza di cavitazione (1×1, 1+1, 2+2), dati della piastra della macchina per iniezione, struttura della superficie e requisiti della piastra cromata, se presenti.

Richiedi un preventivo per il tuo stampo per finiture automobilistiche

Invia il modello 3D della parte di finitura (STEP/IGS/X_T) e i requisiti del progetto. ZHONGYUE MOLD fornirà un rapporto DFM gratuito + riepilogo del flusso dello stampo + preventivo formale entro 24-48 ore lavorative.

Come elaboriamo il progetto?

Chi siamo

Guidato dalla filosofia:

“La qualità crea il futuro, la concentrazione crea professionalità”

Zhongyue Mold è un'azienda leader nel settore degli stampi per coperture di condizionatori d'aria a iniezione plastica. Il nostro team di ingegneri e progettisti di grande esperienza vanta decenni di esperienza combinata nella progettazione e produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria in plastica. Forniamo un servizio completo, specializzati nella produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria di alta qualità e precisione. Abbiamo inoltre assistito numerosi clienti nella personalizzazione di vari tipi di linee di stampaggio coperture in plastica per condizionatori d'aria.

Possiamo inoltre offrire assistenza completa nella gestione del vostro processo produttivo. L'ufficio acquisti acquisterà materie prime di alta qualità, mentre l'ufficio tecnico selezionerà la formula plastica appropriata. In base ai parametri dei requisiti di durata dello stampo della copertura del condizionatore d'aria in plastica e al posizionamento sul mercato, selezioneremo i parametri, la struttura, ecc. della copertura del condizionatore d'aria in plastica più adatti. La nostra vasta capacità produttiva ci consente di fornire coperture in plastica del condizionatore d'aria tempestivamente, a prezzi competitivi e con qualità garantita.