ZHONGYUE MOLD produce stampi per pallet in plastica per carichi pesanti - design rackable. Caratteristiche: canale caldo multipunto, acciaio P20/718H/H13, raffreddamento BeCu, blocco inserti. Oltre 500.000–1 milione di scatti. OEM/ODM. Richiedi analisi DFM, MOQ, tempi di consegna e listino prezzi. Richiedi un preventivo adesso!
Stampo per pallet in plastica per carichi pesanti - Stampo per iniezione per pallet ad alto carico installabile su rack di ZHONGYUE MOLD
Nei settori della logistica, della trasformazione alimentare, dell’industria chimica e automobilistica, i pallet in plastica pesante battono il legno. Carichi maggiori: statici fino a 6 T, dinamici 2,5 T, scaffalature 1,5-1,8 T. Nessuna fumigazione, nessuna scheggia, esente ISPM-15. Ma realizzarli correttamente dipende dallo stampo per pallet in plastica resistente.
ZHONGYUE MOLD (Huangyan, Taizhou, Cina) ha oltre 15 anni nel settore degli stampi a iniezione di grande formato. Costruiamo pallet a doppia faccia, monofaccia rinforzati e impilabili. Caratteristiche: attacco multipunto Moldflow, blocco inserti per lavorazione parallela, raffreddamento BeCu, sistema di espulsione di grandi dimensioni. Lunga durata, cicli più veloci.
Specifiche dello stampo per pallet in plastica:
Dimensioni dei pallet
Materiali per pallet
Tipi di pallet
Capacità di carico
400 x 300 mm 600 x 400 mm 800 x 600 mm 1200 x 800 mm 1200 x 1000 mm 1200 x 1200 mm Fino a 1500 x 1500 mm
Polietilene ad alta densità (HDPE Polipropilene (PP) Plastica riciclata
Pallet impilabile Pallet impilabile Pallet igienico Pallet di esportazione Pallet in plastica monofaccia Pallet in plastica a doppia faccia Stampo per pallet a faccia singola Pallet bidirezionale Pallet a quattro vie
Servizio leggero: fino a 500 kg Carico medio: 500-1000 kg Carichi pesanti: oltre 1000 kg, fino a 2500 kg per applicazioni speciali
Nome dello stampo
Stampo per pallet in plastica resistente
Materiale dello stampo
P20,2738,718H,NAK80,2316,S136,H13, ecc
Base dello stampo
Autoprodotto, LKM, DME, ASSAB
Cavità
Singolo/multiplo
Corridore
Canale freddo e canale caldo
Marchio del canale caldo
Maestro, HUSKY, YUDO, ecc.
Software di progettazione
UG:Aoto CAD e così via
Vita della muffa
50-100 milioni di scatti/5-6 anni, anche in 10 anni in buona manutenzione
Orario T1
45-60 giorni
Materiale plastico
PP ABS
Tipo di cancello
Cancello puntuale, Cancello sul bordo, Cancello secondario, Cancello a pellicola, Cancello a valvola, Cancello aperto, ecc.
Trattamento superficiale dello stampo
Elettroerosione, struttura, lucidatura lucida
Sistema di qualità
ISO9001
Codice SA
8480719090
Origine
Huangyan Zhejiang Cina
Pacchetto
Custodia in legno
Materiale dello stampo
Durezza
Vita della muffa
P20
HRC 28-33
>300.000 scatti
718
HRC 33-36
>500.000 scatti
H13
HRC >43
>800.000 scatti
2344
HRC >48
>800.000 scatti
S136
HRC 48-52
>1.000.000 di scatti
Rendi il tuo prossimo progetto di stampi per pallet in plastica più luminoso!
Ingegneria di base: come ZHONGYUE costruisce uno stampo per pallet affidabile e resistente
① Progettazione scientifica del cancello – Canale caldo multipunto con analisi CAE
I pallet per carichi pesanti sono strutture di ampia superficie rinforzate con nervature. Un cancello mal posizionato provoca linee di saldatura in corrispondenza delle nervature portanti, compromettendo gravemente la resistenza del pallet.
Utilizziamo l'analisi CAE/Moldflow per determinare le posizioni ottimali dei cancelli multipunto, bilanciando il modello di riempimento e riducendo al minimo le linee di unione sul piano superiore e sui blocchi di supporto.
Il sistema a canale caldo integrato (otturatore a valvola o collettore a cancello aperto) è standard: garantisce un riempimento uniforme delle intersezioni delle nervature spesse, riduce la pressione di iniezione, elimina il canale di colata freddo e riduce il rischio di perdite di materiale con un'adeguata compensazione dell'espansione termica.
Per i cicli di HDPE riciclato, è possibile aggiungere opzioni di filtro/valvola di ritegno per proteggere le cavità dai contaminanti.
② Costruzione di stampi a blocchi di inserti e progettazione di raffreddamento di precisione
Gli stampi per pallet di grandi dimensioni (>10 tonnellate) utilizzano la struttura a blocchi di inserti:
La cavità e il nucleo sono divisi in più inserti lavorati con precisione (blocchi di acciaio), ciascuno con il proprio circuito di raffreddamento ottimizzato, consentendo canali dell'acqua indipendenti vicini alla superficie di stampaggio (15-20 mm) per eliminare i punti caldi, soprattutto in corrispondenza delle spesse giunzioni tra ponte e nervature e nelle basi a 9 blocchi.
Gli inserti in rame berillio (BeCu / Mold-Max) sono posizionati nelle zone di trappola del calore per un'estrazione del calore più rapida del 20–30%.
I canali di raffreddamento sono progettati tenendo conto dell'espansione termica: una tenuta adeguata e le distanze di sicurezza impediscono spostamenti o perdite durante lunghi cicli di produzione.
③ Robusto sistema di espulsione per pallet di grande formato
A causa dell'ampia superficie e delle strutture a nervature profonde, gli stampi per pallet per carichi pesanti richiedono più perni di espulsione, blocchi di espulsione o piastre di estrazione:
I punti di espulsione sono posizionati strategicamente in aree strutturalmente supportate (sotto le nervature del ponte, intorno ai blocchi delle gambe) in quantità sufficiente per evitare stress localizzati.
I perni di espulsione sono dotati di boccole di guida ad alta precisione e manicotti temprati per evitare grippaggi.
La piastra di espulsione dello stampo può essere collegata alla barra di estrazione della macchina a iniezione per un'azione simultanea di apertura+espulsione, riducendo il tempo di ciclo e prevenendo la deformazione del pallet durante l'espulsione anticipata.
④ Selezione corretta dell'acciaio: bilanciamento di durezza, tenacità e costo
Ti aiutiamo a scegliere l'acciaio in base al numero di colpi previsto e al materiale (HDPE vergine o rimacinato):
Tutto l'acciaio viene fornito con certificati di prova del mulino; il trattamento termico è controllato per evitare un indurimento eccessivo che causa fratture fragili sotto il ciclo termico.
⑤ Produzione di giunzioni a blocchi: tempi di consegna ridotti
Gli stampi per pallet per carichi pesanti sono troppo grandi per la lavorazione con una sola macchina. ZHONGYUE utilizza la produzione di giunzione a blocchi:
La cavità/nucleo è suddivisa in più inserti più piccoli, ciascuno lavorato in parallelo su diverse macchine CNC/EDM → riduce il ciclo di produzione di ca. 40-50%.
Gli errori nei singoli inserti possono essere corretti rapidamente senza rottamare l'intero stampo.
Le nervature di rinforzo sul pallet hanno angoli di sformo di 1°–1,5° (varia in base alla zona) per garantire una sformatura uniforme senza trascinamento, calcolato attentamente durante la progettazione dell'inserto.
Perché ZHONGYUE MOLD per il tuo stampo per pallet per carichi pesanti?
Comprovata esperienza nel settore degli stampi di grandi dimensioni: decine di stampi per pallet per carichi pesanti e su rack esportati in Europa, Americhe, MARE e Medio Oriente.
Flusso dello stampo prima del taglio dell'acciaio: convalidiamo la posizione del punto di iniezione e l'uniformità del raffreddamento per evitare segni di avvallamento nelle intersezioni delle nervature e linee di saldatura sulle zone portanti.
Lavorazione parallela a blocchi e inserti: riduce la consegna della metà rispetto all'approccio monolitico; manutenzione più semplice e sostituzione delle parti.
Pacchetto QC completo: rapporto di ispezione CMM, certificati sull'acciaio, video di prova T0 e rapporto dimensionale del campione prima della spedizione.
Parti di ricambio e supporto: set completo di perni di espulsione, guarnizioni, fasce riscaldanti; disponibile la risoluzione dei problemi remota.
Come elaboriamo il progetto?
Chi siamo
Guidato dalla filosofia:
“La qualità crea il futuro, la concentrazione crea professionalità”
Zhongyue Mold è un'azienda leader nel settore degli stampi per coperture di condizionatori d'aria a iniezione plastica. Il nostro team di ingegneri e progettisti di grande esperienza vanta decenni di esperienza combinata nella progettazione e produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria in plastica. Forniamo un servizio completo, specializzati nella produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria di alta qualità e precisione. Abbiamo inoltre assistito numerosi clienti nella personalizzazione di vari tipi di linee di stampaggio coperture in plastica per condizionatori d'aria.
Possiamo inoltre offrire assistenza completa nella gestione del vostro processo produttivo. L'ufficio acquisti acquisterà materie prime di alta qualità, mentre l'ufficio tecnico selezionerà la formula plastica appropriata. In base ai parametri dei requisiti di durata dello stampo della copertura del condizionatore d'aria in plastica e al posizionamento sul mercato, selezioneremo i parametri, la struttura, ecc. della copertura del condizionatore d'aria in plastica più adatti. La nostra vasta capacità produttiva ci consente di fornire coperture in plastica del condizionatore d'aria tempestivamente, a prezzi competitivi e con qualità garantita.
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