Stampo per cono per pozzetto in plastica PP DN1000 di ZHONGYUE MOLD - per coni della camera di ispezione DN1000. Acciaio P20/718H, raffreddamento ottimizzato, finitura liscia della cavità. OEM/ODM. MOQ basso, tempi di consegna rapidi. Richiedi analisi DFM e listino prezzi. Cita oggi!
In un sistema completo di camera di ispezione in plastica, il cono di riduzione/adattatore conico collega l'albero di grande diametro (Ø1000 mm) all'apertura più piccola del coperchio di accesso (tipicamente Ø600mm, Ø450mm o Ø315mm). Riduce il collo della camera alle dimensioni standard del chiusino mantenendo l'integrità strutturale e le prestazioni di tenuta stagna.
Lo stampo a cono per pozzetto in plastica PP DN1000 è lo strumento di iniezione di precisione che forma questo componente conico in polipropilene (PP), completo di scanalature per prese superiori/inferiori per guarnizioni EPDM, nervature di irrigidimento verticali interne/esterne e prese per pioli antiscivolo (opzionali). Presso ZHONGYUE MOLD (Huangyan, Taizhou, Cina), progettiamo stampi a cono con struttura a cavità divisa (con rinforzi), raffreddamento del nucleo con deflettore profondo con inserti BeCu e compensazione del ritiro in PP (1,6–1,8%) - producendo coni conformi agli standard EN 13598-2 / DIN
Specifiche dello stampo per tombini in plastica:
Specifiche tecniche tipiche: stampo a cono per pozzetto in PP DN1000
Articolo
Specifiche/opzioni ZHONGYUE
Nome del prodotto
Plastica PP DN1000 → Cono per pozzetto DN800/DN600/Stampo cono di riduzione
Cilindri idraulici + sensori di interblocco; perno angolare opzionale per coni piccoli
Raffreddamento
Gorgogliatore sconcertato nel nucleo; canali a cavità zonata + inserti BeCu nei punti caldi
Eiezione
Piastra eiettore sulla spalla della flangia; anello estrattore opzionale
Sistema di corridori
Canale freddo (ventola laterale/cancello di sovrapposizione); Ugello caldo opzionale
Indennità di restringimento
PP: 1,6–1,8% (compensazione isotropa in CAD)
Materiale adatto
PP (polipropilene), compatibile con miscele riciclate
Vita della muffa
300.000 –500.000 scatti
Est. Tempo di ciclo
70–120 secondi (dipende dallo spessore e dall'altezza della parete)
Macchina richiesta
Macchina per stampaggio ad iniezione 500T – 1600T
Tempi di consegna
60–90 giorni lavorativi
Pacchetto
Custodia in legno per fumigazione + carta antiruggine VCI
Rendi più luminoso il tuo prossimo progetto di stampi per tombini in plastica!
Che cos'è un cono di riduzione per pozzetti in PP DN1000?
Parametro
Specifica tipica
Apertura superiore (presa superiore)
Ø1000 mm interno (adatto ad albero/prolunga esterna)
Apertura inferiore (raccordo/presa inferiore)
Ø600 mm / Ø450 mm / Ø315 mm (personalizzabile)
Altezza
250 mm / 500 mm / 750 mm (più comune: 500 mm)
Spessore della parete
6–10 mm (disponibile opzione rinforzata con nervature)
Materiale
Polipropilene (PP) vergine o riciclato, MFI 2–6
Tipo di giunto
Raccordo e presa con guarnizioni a doppio labbro in EPDM
Caratteristiche
Nervature verticali di irrigidimento, supporti per pioli sagomati opzionali, struttura antiscivolo sulla superficie esterna
I coni sono generalmente a parete liscia con nervature esterne per resistere alla deformazione quando interrati.
Come ZHONGYUE progetta uno stampo a cono per pozzetto in plastica PP DN1000 di alta qualità
① Cavità divisa (stampo con cavità/due metà) per geometria rastremata
La rastremazione conica impedisce lo sfilamento assiale da un nucleo/cavità solida. I nostri stampi a cono utilizzano:
Design a cavità divisa (stampo a petalo a 2 metà o 3 segmenti) azionato da cilindri idraulici o perni di guida angolati per l'apertura laterale.
Il nucleo interno (mandrino) è tipicamente fisso o leggermente retrattile; il prodotto si rilascia quando la cavità divisa si apre.
Le facce di divisione sono rettificate a ±0,01 mm per ridurre al minimo la bava sulla superficie del cono.
Angolo di sformo sul nucleo interno: 1°–2° (a seconda della zona); la cavità divisa esterna corrispondeva di conseguenza.
② Raffreddamento a cavità profonda – Core Baffle
Il raffreddamento controlla il tempo del ciclo (tipicamente 70–120 secondi per coni H=500 mm):
Nucleo interno: deflettore forato in profondità con tubo gorgogliatore che raggiunge l'intera profondità del cono → raffreddamento uniforme dall'interno verso l'esterno e minimizza l'ovalità.
Guscio a cavità divisa: linee d'acqua suddivise in zone a 18–22 mm dalla superficie dello stampo.
Zone di temperatura indipendenti per nucleo e cavità per gestire la retrazione differenziale del PP.
③ Compensazione del ritiro in PP e precisione della scanalatura della guarnizione
Il CAD dello stampo ha compensato il ritiro isotropo del PP pari all'1,6–1,8%, verificato da Moldflow se richiesto.
Scanalature di tenuta superiore e inferiore (per O-ring/guarnizione a labbro in EPDM) lavorate con tolleranza di ±0,05 mm → garantiscono un giunto a tenuta stagna con albero/base/coperchio adiacenti.
Superficie interna Ra ≤ 0,8μm (opzione liscia); nervature esterne con leggera trama di pietra.
④ Selezione dell'acciaio: resistenza all'usura e longevità
Componente
Acciaio consigliato
Durezza
Nota
Base dello stampo
S50C /
—
Tiranti rinforzati
Inserti a cavità divisa
P20 Pre-indurito
HRC 28–33
Scatti standard da 500.000–1 milione
Nucleo interno/mandrino
P20 Pre-indurito
HRC 28–33
P20 preferito per una migliore resistenza agli shock termici sul nucleo profondo
Piastre antiusura/guide di scorrimento
Nitrurato 718H
—
Ridurre l'attrito sull'azione divisa
⑤ Cancelli e sfiati
Di solito, la porta della ventola laterale o la porta sovrapposta all'estremità di diametro maggiore (estremità superiore Ø 1000 mm) per riempire verso il basso, riducendo al minimo l'intrappolamento dell'aria nella rastremazione.
Sfiati della linea di giunzione lungo la lunghezza del cono + tappi di sfiato nella zona dell'ultimo riempimento.
Standard del canale freddo; ugello caldo opzionale su linee dedicate ad alti volumi.
⑥ Interblocchi di espulsione e sicurezza
Espulsione tramite piastra di espulsione che spinge sulla flangia/spalla quando si apre la cavità divisa; a volte assistito dall'anello spogliarellista.
I sensori di interblocco idraulico impediscono la chiusura dello stampo se la cavità divisa non è completamente chiusa o le anime non sono retratte.
Applicazioni tipiche
Camere di ispezione fognature municipali e scarichi meteorici: collega l'albero da Ø1000 mm al telaio di copertura standard (adattatore di copertura DN600/DN450/DN315→DN315 o DN190)
Camere a bordo strada: con adattatori per coperture adatte al traffico pesante (D400/F900)
Sistemi a camera modulare: compatibili con alberi in PP (250/500/750/1000 mm) e basi da banco: piena conformità alla norma EN 13598-2 se prodotti con PP certificato
Camere di attenuazione dell'acqua piovana/Soakaway: come transizione alla copertura di accesso
Perché ZHONGYUE MOLD per il tuo stampo a cono per tombino?
Sistema completo di stampi per camere di ispezione: produciamo base (2/3/4 vie) + albero (250–1000 mm) + cono (varie riduzioni) + telaio di copertura: un unico punto di riferimento per i fornitori di sistemi a camera.
Esperienza nella cavità divisa: superfici di divisione rettificate, bave minime, sicurezza con interblocco idraulico, rilascio preciso del cono.
Raffreddamento ad imbutitura profonda – Nucleo con deflettore + inserti BeCu → deformazione ridotta al minimo e ciclo più breve sulla geometria conica.
Pacchetto QC completo: ispezione CMM, certificati sull'acciaio, video di prova T0 e rapporto dimensionale del campione prima della spedizione.
Parti di ricambio e supporto – Guarnizioni aggiuntive, piastre antiusura, fasce riscaldanti (se ugello caldo), risoluzione dei problemi remota.
Come elaboriamo il progetto?
Chi siamo
Guidato dalla filosofia:
“La qualità crea il futuro, la concentrazione crea professionalità”
Zhongyue Mold è un'azienda leader nel settore degli stampi per coperture di condizionatori d'aria a iniezione plastica. Il nostro team di ingegneri e progettisti di grande esperienza vanta decenni di esperienza combinata nella progettazione e produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria in plastica. Forniamo un servizio completo, specializzati nella produzione di stampi per coperture di condizionatori d'aria di alta qualità e precisione. Abbiamo inoltre assistito numerosi clienti nella personalizzazione di vari tipi di linee di stampaggio coperture in plastica per condizionatori d'aria.
Possiamo inoltre offrire assistenza completa nella gestione del vostro processo produttivo. L'ufficio acquisti acquisterà materie prime di alta qualità, mentre l'ufficio tecnico selezionerà la formula plastica appropriata. In base ai parametri dei requisiti di durata dello stampo della copertura del condizionatore d'aria in plastica e al posizionamento sul mercato, selezioneremo i parametri, la struttura, ecc. della copertura del condizionatore d'aria in plastica più adatti. La nostra vasta capacità produttiva ci consente di fornire coperture in plastica del condizionatore d'aria tempestivamente, a prezzi competitivi e con qualità garantita.
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